雖然無機保溫砂漿是一種性能非常優異的產品，達到了廣泛的無機保溫砂漿應用，但是在施工工程中由于各方面因素的影響，使得出現了大量的無機保溫砂漿層空鼓的不良現象。施工人員感到很納悶，到底是哪一步出現了問題呢？為了防止這種缺陷的再次發生，我們一定要深究原因，也好采取相
應的措施。經過縝密的分析，發現以下幾點的可能最大，包括：

1、材料沒有攪拌均勻
這種情況在采用人工攪拌的時候特別常見，主要是人工攪拌的加水量相應會多一些，從而使得無機砂漿上墻后部分位置含水量過高，水分流動就會有空鼓形成了。如果就把無機砂漿移除后，水流痕跡就非常明顯的顯現出來了。
2、材料本身成分的問題
無機保溫砂漿是有多種成分混合而成的，因此成分的含量不同，出現的性能也會有所區別。如果無機保溫砂漿施工后有可能出現空鼓，那就有可能是材料配方中起保水的纖維素醚的量比較少或質量不佳，這樣就會使得砂漿保水效果不好，水分流動就會有缺陷了。
3、施工墻體表面有雜質
這也是可能性非常高的一種原因，由于施工墻表面會有一層脫模劑存在，如果沒有將其處理干凈的話，材料抹上去就不可能緊密的粘接，那形成空鼓就不足為奇了。
4、墻體本身的問題
因為無機保溫砂漿死涂抹在墻體上的，所以墻體的性能對砂漿的涂抹效果也會有很大的影響。比如不同部位墻體的吸水性不一致，死的溪水速度有很大的差距，這樣就會造成無機砂漿含水量過高形成空鼓。
具體是哪一種，還是要經過實地的檢查過后才能確定，這樣才能采用適宜的方式來應對，效果也會比較理想。